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2 EXPERIENCIAS Y SECTORES

    Telefónica de España. Seis Sigma: La fórmula funciona
Tres años después de la implantación en Telefónica de España de la metodología de calidad Seis Sigma, los buenos resultados alcanzados han llevado a Telefónica a extender el modelo a todas las empresas del Grupo. La compañía ha finalizado ya más de 75 proyectos y ha ahorrado más de 93 millones de euros.

Cuatro años de experiencia en Seis Sigma en Telefónica
Presentación en PowerPoint.

Six Sigma muestra su temple a la hora de eliminar obstáculos en la atención de calidad para el paciente
El año pasado, Richard Wahl,  jefe del departamento de Medicina Nuclear de Johns Hopkins y el personal de la primera operación comercial de imágenes por TEP/TC del país trataban de encontrar la forma de satisfacer una demanda creciente de servicios, aumentar el flujo de pacientes y aprovechar al máximo esta tecnología de punta.

Manufactura Delgada (Lean) y Seis Sigma en empresas mejicanas: experiencias y reflexiones

Implementando nuevos paradigmas de gestión en Bibliotecas Universitarias: Seis Sigma como filosofía del gerenciamiento
Seis Sigma es una metodología sistemática de reducir errores de forma proactiva, concentrándose en la mejora de los procesos mas que reaccionando corrigiendo fallos una vez ocurridos. Las Bibliotecas Universitarias, desde hace poco tiempo han comenzado a incorporar sistemas de gestión de calidad. Por lo que también, han establecido mediciones mediante indicadores, cuadros de mando y otras herramientas de medición y evaluación aplicativos a los procesos documentales. Seis Sigma es una filosofía de gestión, que merece ser probada en Bibliotecas de Educación Superior que ya hayan incorporado el concepto de Calidad a su gestión.

Seis Sigma en el sector químico
Parece lógico comenzar estas notas refiriéndonos a la historia de Seis Sigma, especialmente a su nacimiento como método para reducir los componentes defectuosos. Pero queremos ir un poco más atrás, ¿qué forzó a Motorola a tener que reducir drásticamente la cantidad de componentes defectuosos?

METODOLOGÍA SIX-SIGMA: CALIDAD INDUSTRIAL

La metodología Seis Sigma aplicada a las áreas de tecnologías de información
Seis Sigma, es una filosofía de trabajo y una estrategia de negocios, la cual se basa en el enfoque hacia el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologías y diseños robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 3,4 defectos por millón. Adicionalmente, otros efectos obtenidos son: reducción de los tiempos de ciclo, reducción de los costos, alta satisfacción de los clientes y más importante aún, efectos dramáticos en el desempeño financiero de la organización.

La Mejora Continua en ENUSA: Metodología Seis Sigma
ENUSA realizó en 1997 la elección de la metodología Seis Sigma como su herramienta de mejora continua. Esto se hizo siguiendo el camino iniciado unos pocos años antes por uno de sus socios tecnológicos, General Electric, que ya en aquella época estaba obteniendo resultados espectaculares con esta herramienta, tanto desde el punto de vista del aumento de calidad en los productos finales, como en la reducción de costes.

Abengoa Bioenergy
El Grupo de Negocio Bioenergía ha elegido la Metodología Seis Sigma como Herramienta de Mejora Continua.

Lean Seis Sigma
Lean Seis Sigma es mucho más que la suma de dos programas, ya que genera importantes sinergias que facilitan la consecución de objetivos corporativos, permiten eliminar defectos de los proyectos, reducen los desperdicios y disminuyen los tiempos de entrega.

IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA SEIS SIGMA EN UNA EMPRESA ALIMENTARIA
El 5% de cada combo de carne cruda que se compraba para producir jamones, es sanguaza, la cual se desperdiciaba, y no se aprovechaba en el producto final. Esto a final de cuentas daba como resultado pérdidas de varios millones de pesos. Antes  de aplicar la metodología Seis Sigma, no se había detectado que la causa raíz de esta pérdida económica era el desperdicio de sanguaza. Aplicando la metodología se logró aprovechar ésta, para incorporarla al producto de otra forma, de tal suerte que ahora, si pagamos un combo de carne cruda, se destina el 100% al producto y no el 95% como se hacía anteriormente teniendo en cuenta que el consumo diario en promedio de carne es de 80 combos.

 

 

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